龍門(mén)剪切機(jī)-機(jī)床百科

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一文搞定龍門(mén)剪切機(jī)的優(yōu)勢(shì)及安全注意事項(xiàng)

更新時(shí)間：2024-11-11 點(diǎn)擊次數(shù)：1525

　　龍門(mén)剪切機(jī)是一種高效的龍門(mén)、廢金屬處理設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)緊湊，一體式設(shè)計(jì)便于移動(dòng)，可用發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)混合動(dòng)力控制，也可以用發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)單獨(dú)控制，是一種可以處理大宗廢金屬的新型剪切設(shè)備。

　　該機(jī)的應(yīng)用解決了大型金屬重廢爐料的破碎再生難題，被廣泛應(yīng)用于軋鋼廠、冶金廠、廢鋼、處理回收單位是一種冶金爐料處理及型材剪切的有效設(shè)備。

　　龍門(mén)剪切機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

　　1、在液壓系統(tǒng)中再添加高壓過(guò)濾器。即液壓油需經(jīng)過(guò)高壓過(guò)濾器在進(jìn)入管道、伺服控制閥。(高壓過(guò)濾器自帶報(bào)警器)

　　2、獨(dú)立風(fēng)冷：本機(jī)采用大風(fēng)量風(fēng)冷機(jī)將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內(nèi)。同時(shí)風(fēng)冷機(jī)頁(yè)解決了水冷機(jī)占地面積達(dá)水源不方便的難題。

　　3、PLC手-自動(dòng)控制箱。可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)自動(dòng)的裝換。帶控器操作，實(shí)現(xiàn)遙控啟動(dòng)、停止、自動(dòng)運(yùn)行。

　　4、帶壓蓋推料槽：可實(shí)現(xiàn)送料自動(dòng)化、同時(shí)物料沿壓蓋備推進(jìn)主剪切機(jī)床實(shí)施剪切。

　　5、缸桿前端特殊萬(wàn)向連接裝置。有效的保護(hù)缸桿不受損壞。以降低輔助時(shí)間，還采用燈光對(duì)線讀數(shù)機(jī)構(gòu)，后擋料位置,剪切角大小，刀片間隙等均采用數(shù)字指示,并裝在操作者能直接讀到的部位方便于操作。

　　龍門(mén)剪切機(jī)的安全注意事項(xiàng)：

　　1.操作者必須在操作室內(nèi)操作，其視線應(yīng)當(dāng)良好，可隨時(shí)查看設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)備周?chē)陌踩闆r，在視線盲區(qū)可安裝攝像機(jī)進(jìn)行查看。

　　2.操作者需要離開(kāi)操作室時(shí)，必須關(guān)閉機(jī)器并鎖好控制臺(tái)。

　　3.操作人員應(yīng)和加料人員保持聯(lián)系，如使用對(duì)講機(jī)隨時(shí)聯(lián)系，以確保安全。

　　4.非工作時(shí)間，操作室及機(jī)房必須鎖好。

　　5.未經(jīng)批準(zhǔn)的人員，不得進(jìn)人操作室和機(jī)房。

　　6.剪切機(jī)運(yùn)行時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得隨便進(jìn)人剪切機(jī)作業(yè)場(chǎng)地(包括待剪廢鋼堆放區(qū))，當(dāng)有人處在場(chǎng)地有危險(xiǎn)位置時(shí)，應(yīng)全部停止或局部停止剪切機(jī)工作。

　　7.更換刀片或其他作業(yè)完成后，必須將剪刀滑塊安全銷(xiāo)和壓料器壓塊安全銷(xiāo)*拔出，否則，在啟動(dòng)時(shí)，會(huì)使安全銷(xiāo)切斷，損害設(shè)備。

　　8.按壓“急停”按鈕后，如果需要重新啟動(dòng)剪切機(jī)，應(yīng)先將被按下的“急停”按鈕復(fù)位。

　　9.工作結(jié)束后，應(yīng)將壓蓋、壓料壓塊、剪刀滑塊等能下降的部位降落到位置，推料滑塊返回到位，以確保安全。

　　10.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得進(jìn)行修理或用手撫摸運(yùn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓待剪廢鋼。

　　11.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)該立即停車(chē)，分析原因并排除故障，不得帶病工作。

　　12.夜間操作應(yīng)有良好照明。

　　13.加料時(shí)對(duì)本身密度及硬度較大的廢料，不允許加得太多，否則會(huì)使剪切刀磨損過(guò)大，甚至造成剪切刀報(bào)廢，從而影響機(jī)器使用，甚至破壞機(jī)械。

　　14.廢料中不允許混有壓力容器、易燃易爆等物品。

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